MOCVD是以III组、II族元素的有机化合物和V、Ⅵ族元素的氢化物等作为晶体生长源材料，以热分解反应方式在衬底上进行气相外延，生长各种Ⅲ-V族、Ⅱ-Ⅵ族化合物半导体以及它们的多元固溶体的薄层单晶材料。通常MOCVD系统中的晶体生长都是在常压或低压（10-100Torr）下通H2的冷壁石英（不锈钢）反应室中进行，衬底温度为500-1200℃，用射频感应加热石墨基座（衬底基片在石墨基座上方），H2通过温度可控的液体源鼓泡携带金属有机物到生长区。
我们的优势
-适用范围广泛，几乎可以生长所有化合物及合金半导体。
-非常适合于生长各种异质结构材料。
-可以生长超薄外延层，并能获得很陡的界面过渡。
-生长易于控制。
-可以生长纯度很高的材料。
-外延层大面积均匀性良好。
-可以进行大规模生产。
我们的产品
原材料
制粉
压制
烧结
锻造
轧制
热处理
机械加工
质量保证
回收利用
原材料
格美金属产品从原料开始控制，精选优质原材料，在产品的稳定性和一致性方面非常突出。对于原材料不同牌号进行标识，标记批号。并且对每批次原料抽样取检，检验存档。保证每一个生产的成品具有可追溯性，持续性提高产品质量。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
制粉
格美金属产品制粉过程控制非常准确，对于独有钨及钼合金材料，具有数台大型混料机和震动平台，保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌，均匀分布，确保产品内部组织一致性。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
压制
压制的过程是粉末压坯成型的过程，通过等静压设备完成粉末的压制，使其内部组织均匀，致密。格美有非常全套的制坯模具，也具有满足生产超大批量产品的等静压设备。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
粉末冶金中，金属粉末经过等静压形成压坯后，在低于主要组成部分熔点温度下加热，使颗粒间产生连接，以提高制品性能的方法被称作烧结。粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，是粉末冶金的核心工艺。
烧结
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
锻造
锻造工艺可以使材料获得更高的密度、更优越的机械性能，并起到强化表面的作用。对钨、钼材料锻造的加工率和锻造温度的精确把握，是格美钨钼材料具有优越性能的重要因素。利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
轧制
轧制工艺使金属材料在旋转轧辊的压力作用下，发生连续塑性变形，获得要求的截面形状和性能。格美拥有先进的钨、钼冷、热轧技术和设备，从钨、钼金属开坯到生产钨、钼金属箔片，格美为您保证更先进的生产工艺和更优越的金属性能。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
热处理
经过锻造和轧制工序后，材料再经过热处理工序，使材料内部结构应力完全消除，发挥材料最佳性能，也使的材料再更易于后续机械加工。格美拥有几十台真空炉和热处理氢气炉可满足大批量生产订单的快速交付。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
机械加工
格美金属的材料经过完全的热处理，再通过车削、铣、切割、磨削等机械加工工序加工成客户各种定制尺寸，且确保钨、钼材料内部组织紧密、无应力、无孔洞，可以满足更多样的使用要求和表面要求。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
质量保证
从原料开始质量检验控制，以及每个工序进行质检和抽检，持续保证产品的每个工序的过程质检控制，成品出库时，对于材料的表观、尺寸、内部组织均逐一检测，在产品的稳定性和一致性方面非常突出。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
回收利用
对于客户从格美采购的材料，达到使用寿命或更新设备的淘汰材料，格美可以帮客户回收再利用，降低客户使用成本。
从粉末到成品，格美严格控制生产过程中的每一个工序
咨询联系人
陈中激
15829267380
Jimmy.Chen@xagm.cn
我们很乐意为您提供解决方案，期待您的电话或邮件，可与您一起探讨钨、钼难熔材料方面的问题，请告诉我们您的需求，为您解决实际问题和材料难题一直是我们的荣幸。
|
|